Ремонт и модернизация профилегибочного оборудования
Развитие любого предприятия сокрыто в таком процессе, как модернизация. По своей сути – это улучшение оборудования, его технических характеристик с целью: повышения качества готовой продукции, увеличения скорости изготовления, снижения затрат сырья и т.д. Любой станок для производства можно улучшить, но для этого необходима грамотная разработка технического задания.
Создание технического задания
Есть два способа. Сделать самому или поручить задание специалистам. Первый способ весьма рискованный, так как подразумевает глубокие знания и определенный опыт в инженерно-проектировочном искусстве, второй — куда более реальный. На нем и остановимся.
Итак, проанализировав исходные данные, вы пришли к выводу, что линия производства нуждается в доработке. Что теперь? Теперь необходимо связаться с производителем оборудования и сообщить о намерении его доработать. Следующий этап – составление технического задания. Все начинается с того, что заказчик передает требования к конфигурации исполнителю. Исполнитель просчитывает техническую часть на предмет возможной реализации, и сообщает стоимость изменений. Если цена устраивает, начинается работа.
Ремонт профилегибочного оборудования
Обычно все детали, касательно ремонт согласовываются еще на этапе приобретения производственных линий. Продавец дает гарантию на безотказную работу своей продукции. Как правило, поломки, произошедшие в течении гарантийного срока, устраняются бесплатно. Если же выход из строя произошёл по истечению установленного периода, владельцу придется заплатить за ремонт.
Типы ремонта
1. Изменение программной части. ЧПУ защищено от перепадов электроэнергии, к тому же вся локальная сеть на производстве, создается так, чтобы в случае каких-то сбоев питания, оборудование было ограждено от негативного воздействия внешних факторов. И все же, иногда электронный блок приходится перепрошивать.
2. Корректировка технических параметров линии. Если в процессе изготовления начал появляться брак, необходимо как можно быстрее связаться с ремонтной бригадой. Зачастую такого типа ремонт связан с необходимостью возвращения в исходное положение отдельных узлов и механизмов, которые могли изменить свое положение в процессе длительной эксплуатации.
3. Замена изношенных частей. Нередко такими частями являются вальцы.
4. Замена агрегатов. Пожалуй, самый дорогостоящий ремонт. К нему относится: замена двигателя, электронного блока и других частей.
Нужно понимать, что ремонт и модернизация профилегибочного оборудования – это мероприятие не терпящее спешки. Так что, если в нём возникла необходимость, придется набраться терпения.
