Сфера применения, классификация и производство сварной сетки

Назначение, область использования сварной сетки

Материал представлен ячеистой структурой, состоящей из прочных металлических проволок, наложенных друг на друга перпендикулярно и закрепленных точечной сваркой.

Сфера применения широка, массовое производство сварной сетки обусловлено высоким спросом в следующих отраслях:

• Строительство дорог (армирование дорожных покрытий).

• Промышленность (изготовление бетонных плит).

• Сельское хозяйство (загоны, клетки для животных).

• Гражданское строительство (обшивка трубопроводов из стали).

• Ремонтные работы (штукатурка стен).

• Приусадебное хозяйство (часть конструкции каркасов, теплиц, возведение барьерных ограждений, укрепление кирпичной кладки построек).

• Бытовые нужды (изготовление заборов, заграждений).

За счет хороших армирующих свойств, прочности, долговечности, производство сварной сетки — выгодный и экономически рентабельный бизнес. Продукция универсальна, не имеет недостатков, затраты на оборудование окупаются за короткий временной интервал.

В разы повысить несущую способность бетона, гипсовых панелей стен, полов, фасадов, железобетонных конструкций, дорог эффективно и технологически просто, применяя при производстве прочную сварную сетку различного типа.

Классификация

По типам назначения сварная сетка разделяется на подвиды:

• Арматурная (армирующая) – применяется в жилищно-гражданском, промышленном строительстве;

• Дорожная – предназначена для улучшения свойств дорожного полотна, служит укрепительной основой, препятствует появлению трещин на дорогах, увеличивает срок их эксплуатации.

• Кладочная сетка – используется при проведении ремонтно-строительных работ: отделочные работы, утепление квартир, укрепление кирпичной кладки, выравнивание стен, поверхностей.

Крупносерийное производство сварной сетки происходит на специализированных станках методом синхронной сварки арматуры. Применяется проволока из низкоуглеродистой стали, полученная методом холодного проката.

Для обеспечения дополнительных свойств, проволока может иметь покрытие: полимерное, ПВХ либо оцинковку.

Антикоррозионные свойства обеспечиваются цинковым покрытием. Чем толще защитный слой, тем выше долговечность и износостойкость сварной сетки.

По форме ячеек:

• с квадратными ячейками;

• с ячейками прямоугольной формы.

В свою очередь ячейки отличаются размерами: крупнокалиберные, мелкокалиберные.

Технология производства

Процесс происходит с применением сварочных машин. На поперечную проволоку накладывается продольная проволока, место контакта фиксируется сваркой. Одновременно происходит несколько накладок, количество продольных и поперечных проволок задается в соответствии технологическому процессу. На качество сварного контакта влияют:

• сила тока;

• длительность воздействия;

• прижимаемое усилие.

Важно минимизировать зону контакта, предотвратить нагрев металла вне зоны сварки, иначе теряется прочность по большой длине. Особенно это относится к необработанной термически проволоке. Готовую сварную сетку тестируют на прочность испытаниями на разрыв и срез для исключения производственного брака.

Подача продольных проволок происходит с мотков или катушек, поперечные попадают в зону сварки тремя методами:

• При диаметре проволоки 2-10 мм ее рихтуют и нарезают прутками необходимой длины, отправляют в бункер, а затем зону сварки. Бункер установлен сбоку машины, подается несколько брусков одновременно.

• Диаметр 1,5-2,5 мм. Поперечная проволока подается непосредственно с катушек.

• Диаметр до 1 мм – схема принудительной подачи с помощью специального устройства (на основе валиков).