СНиП 2.04.14-88* — Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов

СНиП 2.04.14-88 был подготовлен специалистами Минмонтажспецстроя СССР, а затем Госстроя России для проектировщиков и монтажников тепловой изоляции трубопроводов и оборудования. Документ посвящен требованиям к теплоизоляционным материалам, изделиям и конструкциям, используемым в составе наземных и подземных трубопроводных систем.

В СНиП 2.04.14-88 приводится подробный расчет тепловой изоляции, основанный на экспериментальных технических характеристиках существующих теплоизоляционных материалов. Данный стандарт помогает определить расчетные коэффициенты теплоотдачи для подбора оптимальных параметров изоляционного слоя.

СНиП 2.04.14-88* — Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ

 

СНиП 2.04.14-88*

РАЗРАБОТАНЫ ВНИПИ Теплопроект Минмонтажспецстроя СССР В.В. Попова — руководитель темы, Л.В. Ставрицкая; кандидаты техн. наук В.Г. Петров-Денисов, И.Л. Майзель, В.И. Калинин; А.И. Лисенкова, О.В. Дибровенко, В.Н. Гордеева), ЦНИИПроект Госстроя СССР (И.М. Губакина), ВНИИПО МВД СССР (кандидаты техн. наук М.Н. Колганова, Р.З. Фахрисламов).

ВНЕСЕНЫ Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР.

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Управлением стандартизации и технических норм в строительстве Госстроя СССР (Г.М. Хорин, В.А. Глухарев).

С введением в действие СНиП 2.04.14-88 утрачивают силу paзд. 8 и прил. 12-19 СНиП 2.04.07-86 «Тепловые сети», разд. 13 и прил. 6-8 СНиП II-35-76 «Котельные установки», СН 542-81 «Инструкция по проектированию тепловой изоляции оборудования и трубопроводов промышленных предприятий», раздел 7 СН 527-80 «Инструкция по проектированию технологических стальных трубопроводов на Рy до 10 МПа», разд. 6 СН 550-82 «Инструкция по проектированию технологических трубопроводов из пластмассовых труб», п. 1.5 СНиП 2.04.05-86 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

В СНиП 2.04.14-88* внесено изменение № 1, принятое постановлением Госстроя России от 31 декабря 1997 г. № 18-80.

При пользовании нормативным документом следует учитывать утвержденные изменения строительных норм и правил государственных стандартов, публикуемые в журнале «Бюллетень строительной техники», «Сборнике изменений к строительным нормам и правилам» Госстроя СССР и информационном указателе «Государственные стандарты СССР» Госстандарта СССР.

Государственный строительный комитет СССР (Госстрой СССР)
Строительные нормы и правила
СНиП 2.04.14-88*

Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов
Взамен разд. 8 и прил. 12-19 СНиП II-35-76, СН 542-81, разд. 7 СН 527-80, paзд. 6 CH 550-82, п.1.5 СНиП 2.04.05-86

Настоящие строительные нормы и правила следует соблюдать при проектировании тепловой изоляции наружной поверхности оборудования, трубопроводов и воздуховодов в зданиях, сооружениях и наружных установках с температурой содержащихся в них веществ от минус 180 до 600°С.

Настоящие нормы не распространяются на проектирование тепловой изоляции оборудования и трубопроводов, содержащих и транспортирующих взрывчатые вещества, изотермических хранилищ сжиженных газов, зданий и помещений для производства и хранения взрывчатых веществ, атомных электростанций и установок.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Для тепловой изоляции оборудования, трубопроводов и воздуховодов, как правило, следует применять полносборные или комплектные конструкции заводского изготовления, а также трубы с тепловой изоляцией полной заводской готовности.

1.2. Для трубопроводов тепловых сетей, включая арматуру, фланцевые соединения и компенсаторы, тепловую изоляцию необходимо предусматривать независимо от температуры теплоносителя и способов прокладки.

Для обратных трубопроводов тепловых сетей при Dу < 200 мм, прокладываемых в помещениях, тепловой поток от которых используется для отопления помещений, а также конденсатопроводов при сбросе конденсата в канализацию, тепловую изоляцию допускается не предусматривать. При технико-экономическом обосновании допускается прокладывать конденсатные сети без тепловой изоляции.

1.3. Арматуру, фланцевые соединения, люки, компенсаторы следует изолировать, если изолируется оборудование или трубопровод, на котором они установлены.

1.4. При проектировании необходимо также соблюдать требования к тепловой изоляции, содержащиеся в других нормативных документах, утвержденных или согласованных с Госстроем СССР.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМ КОНСТРУКЦИЯМ,
ИЗДЕЛИЯМ И МАТЕРИАЛАМ

2.1. Теплоизоляционные конструкции следует предусматривать из следующих элементов:

теплоизоляционного слоя;

армирующих и крепежных деталей;

пароизоляционного слоя;

покровного слоя.

Защитное покрытие изолируемой поверхности от коррозии не входит в состав теплоизоляционной конструкции.

2.2. В теплоизоляционной конструкции пароизоляционный слой следует предусматривать при температуре изолируемой поверхности ниже 12°С. Необходимость устройства пароизоляционного слоя при температуре от 12 до 20°С определяется расчетом.

2.3. Для теплоизоляционного слоя оборудования и трубопроводов с положительными температурами содержащихся в них веществ для всех способов прокладок, кроме бесканальной, следует применять материалы и изделия со средней плотностью не более 400 кг/м3 и теплопроводностью не более 0,07 Вт/ (м×°С) (при температуре 25°С и влажности, указанной в соответствующих государственных стандартах и технических условиях на материалы и изделия). Допускается применение шнуров асбестовых для изоляции трубопроводов условным проходом до 50 мм включ.

Для изоляции поверхностей с температурой выше 400°С в качестве первого слоя допускается применение изделий с теплопроводностью более 0,07 Вт/(м×°С).

2.4. Для теплоизоляционного слоя оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами следует применять теплоизоляционные материалы и изделия со средней плотностью не более 200 кг/м3 и расчетной теплопроводностью в конструкции не более 0,07 Вт/ (м×°С).

Примечание. При выборе теплоизоляционной конструкции поверхности с температурой от 19 до 0°С следует относить к поверхностям с отрицательными температурами.

Внесены
Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР
Утверждены постановлением Государственного строительного комитета СССР от 9 августа 1988 г. № 155
Срок введения
в действие
1 января 1990 г.

2.5. Число слоев пароизоляционного материала в теплоизоляционных конструкциях для оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами содержащихся в них веществ приведено в табл. 1.

2.6. Для теплоизоляционного слоя трубопроводов с положительной температурой при бесканальной прокладке следует применять материалы со средней плотностью не более 600 кг/м3 и теплопроводностью не более 0,13 Вт/(м×°С) при температуре материала 20°С и влажности, указанной в соответствующих государственных стандартах или технических условиях.

Конструкция тепловой изоляции трубопроводов при бесканальной прокладке должна обладать прочностью на сжатие не менее 0,4 МПа.

Тепловую изоляцию трубопроводов, предназначенных для бесканальной прокладки, следует выполнять в заводских условиях.

2.7 . Расчетные характеристики теплоизоляционных материалов и изделий следует принимать по справочным приложениям 1 и 2.

2.8. Теплоизоляционные конструкции следует предусматривать из материалов, обеспечивающих:

тепловой поток через изолированные поверхности оборудования и трубопроводов согласно заданному технологическому режиму или нормированной плотности теплового потока;

исключение выделения в процессе эксплуатации вредных, пожароопасных и взрывоопасных, неприятно пахнущих веществ в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации;

исключение выделения в процессе эксплуатации болезнетворных бактерий, вирусов и грибков.

2.9. Съемные теплоизоляционные конструкции должны применяться для изоляции люков, фланцевых соединений, арматуры, сальниковых и сильфонных компенсаторов трубопроводов, а также в местах измерений и проверки состояния изолируемых поверхностей.

2.10. Применение засыпной изоляции трубопроводов при подземной прокладке в каналах и бесканально не допускается.

2.11. Для тепловой изоляции оборудования и трубопроводов, содержащих вещества, являющиеся активными окислителями, не следует применять материалы самовозгорающиеся и изменяющие физико-химические, в том числе взрыво- и пожароопасные свойства при контакте с ними.

Таблица 1

Пароизоляционный материал
Толщина, мм
Число слоев пароизоляционного материала при различных температурах изолируемой поверхности и сроках эксплуатации теплоизоляционной конструкции

от минус 60
до 19°С
от минус 61 до минус 100°C
ниже минус100°С

8 лет
12 лет
8 лет
12 лет
8 лет
12 лет

Полиэтиленовая пленка,
ГОСТ 10354-82
0,15-0,2 0,21-0,3 0,31-0,5
2 1 1
2 2 1
2 2 1
2 2 1
3 2 2
— 3 2

Фольга алюминиевая, ГОСТ 618-73
0,06-0,1
1
2
2
2
2
2

Изол,
ГОСТ 10296-79
2
1
2
2
2
2
2

Рубероид,
ГОСТ 10923-82
1 1,5
3 2
— 3
— 3
— —
— —
— —

Примечания: 1. Допускается замена пленки полиэтиленовой на пленку поливинилбутиральную клеящую по ГОСТ 9438-85; ленту поливинилхлоридную липкую по ТУ 6-19-103-78, ТУ 102-320-82; пленку полиэтиленовую термоусадочную по ГОСТ 25951-83 с соблюдением толщин, указанных в таблице. 2. Допускается применение других материалов, обеспечивающих уровень сопротивления паропроницанию не ниже, чем у приведенных в таблице. Для материалов с закрытой пористостью, имеющих коэффициент паропроницаемости менее 0,1 мг/ (м×ч×Па), во всех случаях принимается один пароизоляционный слой. При применении заливочного пенополиуретана пароизоляционный слой не устанавливается. Швы пароизоляционного слоя должны быть герметизированы; при температуре изолируемой поверхности ниже минус 60°С следует также производить герметизацию швов покровного слоя герметиками или пленочными клеящимися материалами. в конструкциях не следует применять металлические крепежные детали, проходящие через всю толщину теплоизоляционного слоя. Крепежные детали или их части следует предусматривать из материалов с теплопроводностью на более 0,23 Вт/(м×°С). Деревянные крепежные детали должны быть обработаны антисептическим составом. Стальные части крепежных деталей должны быть окрашены битумным лаком.

2.12. Для оборудования и трубопроводов, подвергающихся ударным воздействиям и вибрации, не следует применять теплоизоляционные изделия на основе минеральной ваты и засыпную теплоизоляционную конструкцию.

2.13. Для оборудования и трубопроводов, устанавливаемых в цехах для производства и в зданиях для хранения пищевых продуктов и химико-фармацевтических товаров, следует применять теплоизоляционные материалы, не допускающие загрязнения окружающего воздуха. Под покровный слой из неметаллических материалов в помещениях хранения и переработки пищевых продуктов следует предусматривать установку сетки стальной из проволоки диаметром не менее 1 мм с ячейками размером не более 12х12 мм.

Применение теплоизоляционных изделий из минеральной ваты, базальтового или супертонкого стекловолокна допускается только в обкладках со всех сторон из стеклянной или кремнезёмной ткани и под металлическим покровным слоем.

2.14. Перечень материалов, применяемых для покровного слоя, приведен в рекомендуемом приложении 3.

Не допускается применение металлических покровных слоев при подземной прокладке трубопроводов. Покровный слой из стали рулонной холоднокатаной с полимерным покрытием (металлопласт) не допускается применять в местах, подверженных прямому воздействию солнечных лучей.

При применении напыляемого пенополиуретана для трубопроводов, прокладываемых в каналах, допускается покровный слой не предусматривать.

2.15. Теплоизоляционные конструкции из горючих материалов не допускается предусматривать для оборудования и трубопроводов, расположенных:

а) в зданиях, кроме зданий IV a и V степеней огнестойкости, одно- и двухквартирных жилых домов и охлаждаемых помещений холодильников;

б) в наружных технологических установках, кроме отдельно стоящего оборудования;

в) на эстакадах и галереях при наличии кабелей и трубопроводов, транспортирующих горючие вещества.

При этом допускается применение из горючих материалов:

пароизоляционного слоя толщиной не более 2 мм;

слоя окраски или пленки толщиной не более 0,4 мм;

покровного слоя трубопроводов, расположенных в технических подвальных этажах и подпольях с выходом только наружу в зданиях I и II степеней огнестойкости при устройстве вставок длиной 3 м из негорючих материалов не менее чем через 30 м длины трубопровода;

теплоизоляционного слоя из заливочного пенополиуретана при покровном слое из оцинкованной стали для аппаратов и трубопроводов, содержащих горючие вещества с температурой минус 40°С и ниже в наружных технологических установках.

Покровный слой из трудногорючих материалов, применяемый для наружных технологических установок высотой 6 м и более, должен быть на основе стекловолокна.

2.16. Для трубопроводов надземной прокладки при применении теплоизоляционных конструкций из горючих материалов следует предусматривать вставки длиной 3 м из негорючих материалов не менее чем через 100 м длины трубопровода, участки теплоизоляционных конструкций из негорючих материалов на расстоянии не менее 5 м от технологических установок, содержащих горючие газы и жидкости.

При пересечении трубопроводом противопожарной преграды следует предусматривать теплоизоляционные конструкции из негорючих материалов в пределах размера противопожарной преграды.

3. РАСЧЕТ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ

3.1.*Расчет толщины теплоизоляционного слоя производится:

а) по нормированной плотности теплового потока через изолированную поверхность, которую следует принимать:

для оборудования и трубопроводов с положительными температурами, расположенных на открытом воздухе, — по обязательному приложению 4 (табл. 1, 2), расположенных в помещении, — по обязательному приложению 4 (табл. 3, 4);

для оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами, расположенных на открытом воздухе, — по обязательному приложению 5 (табл. 1 ), расположенных в помещении, — по обязательному приложению 5 (табл. 2);

для паропроводов с конденсатопроводами при их совместной прокладке в непроходных каналах — по обязательному приложению 6;

для трубопроводов двухтрубных водяных тепловых сетей при прокладке в непроходных каналах и подземной бесканальной прокладке – по обязательному приложению 7* (табл. 1, 2);

При проектировании тепловой изоляции для технологических трубопроводов, прокладываемых в каналах и бесканально, нормы плотности теплового потока следует принимать как для трубопроводов, прокладываемых на открытом воздухе;

б) по заданной величине теплового потока;

в) по заданной величине охлаждения (нагревания) вещества, сохраняемого в емкостях в течение определенного времени;

г) по заданному снижению (повышению) температуры вещества, транспортируемого трубопроводами;

д) по заданному количеству конденсата в паропроводах;

е) по заданному времени приостановки движения жидкого вещества в трубопроводах в целях предотвращения его замерзания или увеличения вязкости;

ж) по температуре на поверхности изоляции, принимаемой не более, °С:

для изолируемых поверхностей, расположенных в рабочей или обслуживаемой зоне помещений и содержащих вещества:

температурой выше 100°С……………………………………… 45

температурой 100°С и ниже……………………………………. 35

температурой вспышки паров не выше 45 °С…………. 35

для изолируемых поверхностей, расположенных на открытом воздухе в рабочей или обслуживаемой зоне, при:

металлическом покровном слое……………………………… 55

для других видов покровного слоя…………………………. 60

Температура на поверхности тепловой изоляции трубопроводов, расположенных за пределами рабочей или обслуживаемой зоны, не должна превышать температурных пределов применения материалов покровного слоя, но не выше 75°С;

з) с целью предотвращения конденсации влаги из окружающего воздуха на покровном слое тепловой изоляции оборудования и трубопроводов, содержащих вещества с температурой ниже температуры окружающего воздуха. Данный расчет следует выполнять только для изолируемых поверхностей, расположенных в помещении. Расчетная относительная влажность воздуха принимается в соответствии с заданием на проектирование, но не менее 60 %;

и) с целью предотвращения конденсации влаги на внутренних поверхностях объектов, транспортирующих газообразные вещества, содержащие водяные пары или водяные пары и газы, которые при растворении в сконденсировавшихся водяных парах могут привести к образованию агрессивных продуктов.

3.2. Толщина теплоизоляционного слоя для оборудования и трубопроводов с положительными температурами определяется исходя из условий, приведенных в подп. 3.1а—3.1ж, 3.1и, для трубопроводов с отрицательными температурами — из условий подп. 3.1а— 3.1г.

Для плоской поверхности и цилиндрических объектов диаметром 2 м и более толщина теплоизоляционного слоя dk , м, определяется по формуле

                                   (1)

где lk ‑ теплопроводность теплоизоляционного слоя, определяемая по пп. 2.7 и 3.11, Вт/(м×°С);

Rk — термическое сопротивление теплоизоляционной конструкции, м2×°С/Вт;

Rtot — сопротивление теплопередачи теплоизоляционной конструкции, м2×°С/Вт;

ae ‑ коэффициент теплоотдачи от наружной поверхности изоляции, принимаемый по справочному приложению 9, Вт/(м2×°С);

Rm — термическое сопротивление неметаллической стенки объекта, определяемое по п. 3.3, м2×°С/Вт.

Для цилиндрических объектов диаметром менее 2 м толщина теплоизоляционного слоя определяется по формуле

,                                                                          (2)

,                           (3)

где  — отношение наружного диаметра изоляционного слоя к наружному диаметру изолируемого объекта;

rtot — сопротивление теплопередачи на 1 м длины теплоизоляционной конструкции цилиндрических объектов диаметром менее 2 м, (м×°С)/Вт;

rm— термическое сопротивление стенки трубопровода, определяемое по формуле (15);

d — наружный диаметр изолируемого объекта, м.

Величины Rtot, и rtot в зависимости от исходных условий определяются по формулам:

а) по нормированной поверхностной плотности теплового потока (подп. 3.1а)

,                                                                            (4)

где  — температура вещества, °С;

te — температура окружающей среды, принимаемая согласно п. 3.6, °С;

q — нормированная поверхностная плотность теплового потока, принимаемая по обязательным приложениям 4*—7*, Вт/м2;

K1 — коэффициент, принимаемый по обязательному приложению 10;

по нормированной линейной плотности теплового потока

,                                                                              (5)

где qe — нормированная линейная плотность теплового потока с 1 м длины цилиндрической теплоизоляционной конструкции, принимаемая по обязательным приложениям 4*—7*, Вт/м;

б) по заданной величине теплового потока (подп. 3.1б)

,                                                            (6)

где А — теплоотдающая поверхность изолируемого объекта, м2;

Kred — коэффициент, учитывающий дополнительный поток теплоты через опоры, принимаемый согласно табл. 4;

Q — тепловой поток через теплоизоляционную конструкцию, Вт;

                                                                                (7)

где l — длина теплоотдающего объекта (трубопровода), м;

в) по заданной величине охлаждения (нагревания) вещества, сохраняемого в емкостях (подп. 3.1в)

,                           (8)

где 3.6 — коэффициент приведения единицы теплоемкости, кДж/(кг×°С) к единице Вт×ч/(кг×°С);

 — средняя температура вещества, °С;

Z — заданное время хранения вещества, ч;

Vm — объем стенки емкости, м3;

 — плотность материала стенки, кг/м3;

 — удельная теплоемкость материала стенки, кДж/(кг×°С);

 — объем вещества в емкости, м3;

 — плотность вещества, кг/м3;

 — удельная теплоемкость вещества, кДж/(кг×°С);

 — начальная температура вещества, °С;

 — конечная температура вещества, °С;

г) по заданному снижению (повышению) температуры вещества, транспортируемого трубопроводами (подп. 3.1 г):

при          ,                               (9)

при                                 ,              (10)

где  ‑ расход вещества, кг/ч.

Формулы (9), (10) применяются для газопроводов сухого газа, если отношение , где Р — давление газа, МПа. Для паропроводов перегретого пара в знаменатель формулы (10) следует поставить произведение расхода пара на разность удельных энтальпий пара в начале и конце трубопровода;

д) по заданному количеству конденсата в паропроводе насыщенного пара (подп. 3.1д)

,                                                          (11)

где  — коэффициент, определяющий допустимое количество конденсата в паре;

 ‑ удельное количество теплоты конденсации пара, кДж/кг;

е) по заданному времени приостановки движения жидкого вещества в трубопроводе в целях предотвращения его замерзания или увеличения вязкости (подп. 3.1е)

 (12)

где Z — заданное время приостановки движения жидкого вещества, ч;

 — температура замерзания (твердения) вещества, °С;

 и  ‑ приведенные объемы вещества и материала трубопровода к метру длины, м3/м;

 ‑ удельное количество теплоты замерзания (твердения) жидкого вещества, кДж/кг;

ж) для предотвращения конденсации влаги на внутренних поверхностях объектов, транспортирующих газообразные вещества, содержащие водяные пары (подп. 3.1 и):

для объектов (газоходов) прямоугольного ceчения

,                                                                (13)

где  ‑ температура внутренней поверхности изолируемого объекта (газохода), °С;

 ‑ коэффициент теплоотдачи от транспортируемого вещества к внутренней поверхности изолируемого объекта, Вт/(м2×°С);

для объектов (газоходов) диаметром менее 2 м

,                                                     (14)

где  — внутренний диаметр изолируемого объекта, м.

Примечание. При расчете толщины изоляции трубопроводов, прокладываемых в непроходных каналах и бесканально, следует дополнительно учитывать термическое сопротивление грунта, воздуха внутри канала и взаимное влияние трубопроводов.

3.3. При применении неметаллических трубопроводов следует учитывать термическое сопротивление стенки трубопровода, определяемое по формуле

,                                                               (15)

где  — теплопроводность материала стенки, Вт/ (м×°С).

Дополнительное термическое сопротивление плоских и криволинейных неметаллических поверхностей оборудования определяется по формуле

,                                                                     (16)

где  — толщина стенки оборудования.

3.4. Толщина теплоизоляционного слоя, обеспечивающая заданную температуру на поверхности изоляции (подп. 3.1ж), определяется:

для плоской и цилиндрической поверхности диаметром 2 м и более

,                                                       (17)

где  — температура поверхности изоляции, °С;

для цилиндрических объектов диаметром менее 2 м по формуле (2), причем В следует определять по формуле

,                                                            (18)

3.5. Толщина теплоизоляционного слоя, обеспечивающая предотвращение конденсации влаги из воздуха на поверхности изолированного объекта (подп. 3.1и) определяется по формулам:

для плоской и цилиндрической поверхности диаметром 2 м и более

,                                                            (19)

для цилиндрических объектов диаметром менее 2 м — по формуле (2), где В следует определять по формуле

,                                                 (20)

Расчетные значения перепада , °С, следует принимать по табл. 2.

Таблица 2

Температура окружающего воздуха, °С
Расчетный перепад , °С, при относительной влажности окружающего воздуха, %

50
60
70
80
90

10 15 20 25 30
10,0 10,3 10,7 11,1 11,6
7,4 7,7 8,0 8,4 8,6
5,2 5,4 5,6 5,9 6,1
3,3 3,4 3,6 3,7 3,8
1,6 1,6 1,7 1,8 1,8

3.6 . За расчетную температуру окружающей среды следует принимать:

а) для изолируемых поверхностей, расположенных на открытом воздухе:

для оборудования и трубопроводов при расчетах по нормированной плотности теплового потока ‑ среднюю за год;

для трубопроводов тепловых сетей, работающих только в отопительный период, — среднюю за период со среднесуточной температурой наружного воздуха 8°С и ниже;

при расчетах с целью обеспечения нормированной температуры на поверхности изоляции — среднюю максимальную наиболее жаркого месяца;

при расчетах по условиям, приведенным в подп. 3.1в — 3.1е, 3.1и, — среднюю наиболее холодной пятидневки — для поверхностей с положительными температурами; среднюю максимальную наиболее жаркого месяца — для поверхностей с отрицательными температурами веществ;

б) для изолируемых поверхностей, расположенных в помещении, — согласно техническому заданию на проектирование, а при отсутствии данных о температуре окружающего воздуха 20°С;

в) для трубопроводов, расположенных в тоннелях, 40°С;

г) для подземной прокладки в каналах или при бесканальной прокладке трубопроводов:

при определении толщины теплоизоляционного слоя по нормам плотности теплового потока — среднюю за год температуру грунта на глубине заложения оси трубопровода;

при определении толщины теплоизоляционного слоя по заданной конечной температуре вещества — минимальную среднемесячную температуру грунта на глубине заложения оси трубопровода.

Примечание. При величине заглубления верхней части перекрытия канала (при прокладке в каналах) или верха теплоизоляционной конструкции трубопровода (при бесканальной прокладке) 0,7 м и менее за расчетную температуру окружающей среды должна приниматься та же температура наружного воздуха, что и при надземной прокладке.

3.7. За расчетную температуру теплоносителя при определении толщины теплоизоляционного слоя теплоизоляционной конструкции по нормам плотности теплового потока следует принимать среднюю за год, а в остальных случаях — в соответствии с техническим заданием.

При этом для трубопроводов тепловых сетей за расчетную температуру теплоносителя принимают:

для водяных сетей — среднюю за год температуру воды, а для сетей, работающих только в отопительный период, — среднюю за отопительный период;

для паровых сетей — среднюю по длине паропровода максимальную температуру пара;

для конденсатных сетей и сетей горячего водоснабжения — максимальную температуру конденсата или горячей воды.

При заданной конечной температуре пара принимается наибольшая из полученных толщин тепловой изоляции, определенных для различных режимов работы паровых сетей.

3.8. При определении температуры грунта в температурном поле подземного трубопровода тепловых сетей температуру теплоносителя следует принимать:

для водяных тепловых сетей — по графику температур при среднемесячной температуре наружного воздуха расчетного месяца;

для паровых сетей — максимальную температуру пара в рассматриваемом месте паропровода (с учетом падения температуры пара по длине трубопровода);

для конденсатных сетей и сетей горячего водоснабжения — максимальную температуру конденсата или воды.

Примечание. Температуру грунта в расчетах следует принимать: для отопительного периода — минимальную среднемесячную, для неотопительного периода ‑ максимальную среднемесячную.

3.9. За расчетную температуру окружающей среды при определении количества теплоты, выделившейся с поверхности теплоизоляционной конструкции за год, принимают:

для изолируемых поверхностей, расположенных на открытом воздухе,— в соответствии с подп. 3.6а;

для изолируемых поверхностей, расположенных в помещении или тоннеле, — в соответствии с подп. 3.6б, в;

для трубопроводов при прокладке в каналах или бесканальной — в соответствии с подп. 3.6г.

3.10. Для изолируемых поверхностей с положительными температурами толщина теплоизоляционного слоя, определенная по условиям п. 3.1, должна быть проверена по подп. 3.la и 3.1ж, а для поверхностей с отрицательными температурами — по подп. 3.1а и 3.1з. В результате принимается большее значение толщины слоя.

3.11. При бесканальной прокладке теплопроводность основного слоя теплоизоляционной конструкции  определяется по формуле

lk = lK,                                                                       (21)

где l — теплопроводность сухого материала основного слоя, Вт/(м×°С), принимаемая по справочному приложению 2;

К — коэффициент увлажнения, учитывающий увеличение теплопроводности от увлажнения, принимаемый в зависимости от вида теплоизоляционного материала и типа грунта по табл. 3.

Таблица 3

Коэффициент увлажнения К

Материал
Тип грунта по ГОСТ 25100-82

теплоизоляционного слоя
маловлажный
влажный
насыщенный водой

Армопенобетон
Битумоперлит
Битумовермикулит
Битумокерамзит
Пенополиуретан
Полимербетон
Фенольный поропласт ФЛ
1,15 1,1 1,1 1,1 1,0 1,05 1,05
1,25 1,15 1,15 1,15 1,05 1,1 1,1
1,4 1,3 1,3 1,25 1,1 1,15 1,15

3.12. Тепловой поток через изолированные опоры труб, фланцевые соединения и арматуру следует учитывать коэффициентом к длине трубопровода , принимаемым по табл. 4.

Тепловой поток через опоры оборудования следует учитывать коэффициентом 1,1.

Таблица 4

Способ прокладки трубопроводов
Коэффициент

На открытом воздухе, в непроходных каналах, тоннелях и помещениях:

для стальных трубопроводов на подвижных опорах, условным проходом, мм:

до 150
1,2

150 и более
1,15

для стальных трубопроводов на подвесных опорах
1,05

для неметаллических трубопроводов на подвижных и подвесных опорах
1,7

для неметаллических трубопроводов, изолируемых совместно с основанием
1,2

при групповой прокладке неметаллических трубопроводов на сплошном настиле
2,0

Бесканальный
1,15

3.13. Значения коэффициента теплоотдачи от наружной поверхности покровного слоя и коэффициента теплоотдачи от воздуха в канале к стенке канала определяются расчетом. Допускается принимать эти коэффициенты по справочному приложению 9.

4. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

4.1. Расчетную толщину индустриальных теплоизоляционных конструкций из волокнистых материалов и изделий следует округлять до значений, кратных 20, и принимать согласно рекомендуемому приложению 11; для жестких, ячеистых материалов и пенопластов следует принимать ближайшую к расчетной толщине изделий по соответствующим государственным стандартам или техническим условиям.

4.2. Минимальную толщину теплоизоляционного слоя из неуплотняющихся материалов следует принимать:

при изоляции тканями, полотном холстопрошивным, шнурами — 30 мм;

при изоляции жесткоформованными изделиями — равной минимальной толщине, предусматриваемой государственными стандартами или техническими условиями;

при изоляции изделиями из волокнистых уплотняющихся материалов — 40 мм.

4.3. Предельная толщина теплоизоляционной конструкции при подземной прокладке в каналах и тоннелях приведена в рекомендуемом приложении 12.

4.4. Толщину и объем теплоизоляционных изделий из уплотняющихся материалов до установки на изолируемую поверхность следует определять по рекомендуемому приложению 13.

4.5. Для поверхностей с температурой выше 250°С и ниже минус 60°С не допускается применение однослойных конструкций. При многослойной конструкции последующие слои должны перекрывать швы предыдущего. При изоляции жесткоформованными изделиями следует предусматривать вставки из волокнистых материалов в местах устройства температурных швов.

4.6. Толщину металлических листов, лент, применяемых для покровного слоя, в зависимости от наружного диаметра или конфигурации теплоизоляционной конструкции следует принимать по табл. 5.

4.7. Для предохранения покровного слоя от коррозии следует предусматривать: для кровельной стали — окраску; для листов и лент из алюминия и алюминиевых сплавов при применении теплоизоляционного слоя в стальной некрашеной сетке или устройстве стального каркаса — установку под покровный слой прокладки из рулонного материала.

4.8. Конструкцию тепловой изоляции следует предусматривать исключающей деформацию и сползание теплоизоляционного слоя в процессе эксплуатации.

На вертикальных участках трубопроводов и оборудования через каждые 3 — 4 м по высоте следует предусматривать опорные конструкции.

Таблица 5

  Материал
Толщина листа, мм, при диаметре изоляции, мм

360 и
более
св.350
до 600
св. 600
до 1600
св.1600 и плоские поверхности

Сталь тонколистовая
0,35-0,5
0,5-0,8
0,8
1,0

Листы из алюминия и алюминиевых сплавов
0,3
0,5-0,8
0,8
1,0

Ленты из алюминия и алюминиевых сплавов
0,25-0,3
0,3-0,8
0,8
1,0

Примечания: 1. Листы и ленты из алюминия и алюминиевых сплавов толщиной 0,25-0,3 мм рекомендуется применять гофрированными. 2. Для изоляции поверхностей диаметром изоляции более 1600 мм и плоских, расположенных в помещении с неагрессивными и слабоагрессивными средами, допускается применять металлические листы и ленты толщиной 0,8 мм, а для трубопроводов диаметром изоляции более 600 до 1600 мм — 0,5 мм.

4.9. Размещение крепежных деталей на изолируемых поверхностях следует принимать в соответствии с ГОСТ 17314-81.

4.10. Детали, предусматриваемые для крепления теплоизоляционной конструкции на поверхности с отрицательными температурами, должны иметь защитное покрытие от коррозии или изготавливаться из коррозионно-стойких материалов.

Крепежные детали, соприкасающиеся с изолируемой поверхностью, следует предусматривать:

для поверхностей с температурой от минус 40 до 400°С — из углеродистой стали;

для поверхностей с температурой выше 400 и ниже минус 40°С — из того же материала, что и изолируемая поверхность.

Крепежные детали основного и покровного слоев теплоизоляционных конструкций оборудования и трубопроводов, расположенных на открытом воздухе в районах с расчетной температурой окружающего воздуха ниже минус 40°С, следует применять из легированной стали или алюминия.

4.11. Температурные швы в покровных слоях горизонтальных трубопроводов следует предусматривать у компенсаторов, опор и поворотов, а на вертикальных трубопроводах — в местах установки опорных конструкций.

4.12. выбор материала покровных слоев теплоизоляционных конструкций оборудования и трубопроводов, расположенных на открытом воздухе в районах с расчетной температурой окружающего воздуха минус 40°С и ниже, следует производить с учетом температурных пределов применения материалов по государственным стандартам или техническим условиям.

4.13. Для конструкций тепловой изоляции оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами веществ крепление покровного слоя следует предусматривать, как правило, бандажами. Крепление покровного слоя винтами допускается предусматривать при диаметре изоляционной конструкции более 800 мм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

РАСЧЕТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ

Материал, изделие,
ГОСТ или ТУ
Средняя плотность в конструкции r, кг/м3
Теплопроводность теплоизоляционного материала в конструкции lк, Вт/(м×°С)
Температура применения, °С
Группа горючести

для поверхностей с температурой, °С

20 и выше
19 и ниже

Изделия из пенопласта ФРП-1 и резопена, ГОСТ 22546-77, группы:

75
65-85
0,041+
0,00023tm
0,051-0,045
От минус 180 до 130
Трудно-горючие

100
86-110
0,043+
0,00019 tm
0,057-0,051
От минус 180 до 150

Изделия перлитоцементные, ГОСТ 18109-80, марки:

250
250
0,07+
0,00019 tm
—
От 20 до 600
Негорючие

300
300
0,076+
0,00019 tm
—

350
350
0,081+
0,00019 tm
—

Изделия теплоизоляционные известково-кремнезёмистые, ГОСТ 24748-81, марки:

200
200
0,069+
0,00015tm
—
От 20 до 600
Негорючие

225
225
0,078+
0,00015 tm,
—

Изделия минераловатные с гофрированной структурой для промышленной тепловой изоляции, ТУ 36.16.22-8-86, марки:
В зависимости от диаметра изолируемой поверхности

75
От 66 до 98
0,041+
0,00034 tm
0,054-0,05
От минус 60 до 400
Негорючие

100
От 84 до 130
0,042+
0,0003 tm

Изделия теплоизо-ляционные вулканитовые, ГОСТ 10179-74, марки:

300
300
0,074+
0,00015 tm
—
От 20 до 600
Негорючие

350
350
0,079+
0,00015 tm
—

400
400
0,084+
0,00015tm
—

Маты звукопоглощающие базальтовые марки БЗМ, РСТ УССР 1977-87
До 80
0,04+
0,0003 tm
—
От минус 180 до 450 в оболочке из ткани стеклянной; до 700 — в оболочке из кремнеземной ткани
Негорючие

Маты минераловатные прошивные, ГОСТ 21880-86, марки:

От минус 180 до 450 для матов на ткани, сетке, холсте из стекловолокна: до 700 — на металлической сетке
Негорючие

100
102-132
0,045+
0,00021 tm
0,059-0,054

125
133-162
0,049+
0,0002 tm

Маты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем, ГОСТ 10499-78, марки:

МС-35
40-56
0,04+
0,0003 tm
0,048
От минус 60 до 180
Негорючие

МС-50
58-80
0,042+
0,00028 tm
0,047

Маты и вата из супертонкого стеклянного волокна без связующего, ТУ 21 РСФСР 224-87
60-80
0,033+
0,00014 tm
0,044-0,037
От минус 180 до 400
Негорючие

Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем, ГОСТ 9573-82, марки:

50
55-75
0,04+
0,00029tm
0,054-0,05
От минус 60 до 400
Негорючие

75
75-115
0,043+
0,00022tm
0,054-0,05

125
90-150
0,044+
0,00021tm
0,057-0,051
От минус 180 до 400

175
150-210
0,052+
0,0002tm
0,06 -0,054

Плиты из стеклянного штапельного волокна полужесткие, технические, ГОСТ 10499-78, марки:

ППТ-50
42-58
0,042+
0,00035 tm
0,053
От минус 60 до 180
Трудно-горючие

ППТ-75
59-86
0,044+
0,00023 tm

Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на битумном связующем, ГОСТ 10140-80, марки:

75
75-115
—
0,054-0,057
От минус 100 до 60
Марки 75 — негорючие; остальные — горючие

100
90-120
—
0,054-0,057

150
121-180
—
0,058-0,062

200
151-200
—
0,061-0,066

Плиты теплоизоляционные из пенопласта на основе резольных фенолформальдегидных смол, ГОСТ 20916-87, марки:

50
Не более 50
0,040+
0,00022 tm
0,049-0,042
От минус 180 до 130
Трудно-горючие

80
Св. 70 до 80
0,042+
0,00023 tm
0,051-0,045

90
Св. 80 до 100
0,043+
0,00019 tm
0,057-0,051

Полотна холстопрошивные стекловолокнистые, ТУ 6-48-0209777-1-88, марки:

ХПС-Т-5
180-320
0,047+
0,00023 tm
0,053-0,047
От минус 200 до 550
Негорючие

ХПС-Т-2,5
130-230

Песок перлитовый вспученный мелкий, ГОСТ 10832-83, марки:

75
110
0,052+
0,00012 tm
0,05 -0,042
От минус 200 до 875
Негорючий

100
150
0,055+
0,00012 tm
0,054-0,047

150
225
0,058+
0,00012 tm
—

Полуцилиндры и цилиндры минераловатные на синтетическом связующем, ГОСТ 23208-83, марки:

100
75-125
0,049+
0,0002tm
0,047-0,053
От минус 180 до 400
Негорючие

150
126-175
0,051+
0,0002 tm
0,054-0,059

200
176-225
0,053+
0,00019 tm
0,062-0,057

Плиты пенополистиропьные ГОСТ 15588-86, марки:

20
20
—
0,048-0,04
От минус 180 до 70
Горючие

25
25
—
0,044-0,035

30, 40
30, 40
—
0,042-0,032

Пенопласт плиточный, ТУ 6-05-1178-87, марки:

ПС-4-40
40
—
0,041-0,032
От минус 180 до 60
Горючий

ПС-4-60
60
—
0,048-0,039

ПС-4-65
65
—
0,048-0,039

Пенопласт плиточный ПХВ, ТУ 6-05-1179-83. марки:

ПХВ-1-85
85
—
0,04-0,03
От минус 180 до 60
Горючий

пхВ-1-115
115
—
0,043-0,032

ПXB-2-150
150
—
0,047-0,036

Пенопласт плиточный марки ПВ-1, ТУ 6-05-1158-87
65,95
—
0,043-0,032
От минус 180 до 60
Горючий

Пенопласт поливинилхлоридный эластичный ПВХ-Э, ТУ 6-05-1269-75
150
—
0,05-0,04
От минус 180 до 60
Горючий

Пенопласт термореактивный ФК-20 и ФФ, жесткий, ТУ 6-05-1303-76, марки:

ФК-20
170, 200
—
0,055-0,052
От 0 до 120
Горючий

ФФ
170, 200
—
0,055-0,052
От минус 60 до 150
Трудно-горючий

Пенополиуретан ППУ-331/3 (заливочный)
40-60
—
0,036-0,031
От минус 180 до 120
Горючий

60-80
—
0,037-0,032

Пенопласт полиуретановый эластичный ППУ-ЭТ, ТУ 6-05-1734-75
40-50
—
0,043-0,038
От минус 60 до 100
Горючий

Полотно иглопробивное стеклянное теплоизоляционное марки ИПС-T-l000, ТУ 6-11-570-83
140
0,047+
0,00023 tm
0,053-0,047
От минус 200 до 550
Негорючее

Ровинг (жгут) из стеклянных комплексных нитей, ГОСТ 17139-79
200-250
—
0,065-0,062
От минус 180 до 450
Негорючий

Шнур асбестовый, ГОСТ 1779-83, марки:

ШАП
100-160
0,093+
0,0002 tm
—
От 20 до 220
Трудно-горючий

ШАОН
750-600
0,13+
0,00026 tm
—
От 20 до 400
Негорючий

Шнур теплоизоляционный из минеральной ваты, ТУ 36-1695-79, марки:

От минус 180 до 600 в зависимости от материала сетчатой трубки
В сетчатых трубках из металлической проволоки и нити стеклянной — негорючий; остальной — трудно-горючий

200
200
0,056+
0,00019 tm
0,069-0,068

250
250
0,058+
0,00019 tm
—

Холсты из микроультрасупертонкого стекломикрокристаллического штапельного волокна из горных пород, РСТ УССР 1970-86, марка БСТВ-ст
До 80
0,041+
0,00029 tm
0,04
От минус 269 до 600
Негорючие

Примечания: 1. tm — средняя температура теплоизоляционного слоя,°С; tm =   — на открытом воздухе в летнее время, в помещении, в каналах, тоннелях, технических подпольях, на чердаках и в подвалах зданий; tm =  — на открытом воздухе в зимнее время, где tw — температура вещества. 2. Большее значение расчетной теплопроводности теплоизоляционного материала в конструкции для поверхностей с температурой 19°С и ниже относится к температуре вещества от минус 60 до 20°С, меньшее — к температуре минус 140°С и ниже. Для промежуточных значений температур теплопроводность определяется интерполяцией. 3. При изоляции поверхностей с применением жестких плит расчетную теплопроводность следует увеличивать на 10%. 4. Допускается применение других материалов, отвечающих требованиям пп. 2.3; 2.4.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

РАСЧЕТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ ПРИ БЕСКАНАЛЬНОЙ ПРОКЛАДКЕ

Материал
Условный проход трубопровода, мм
Средняя плотность r, кг/м3
Теплопроводность сухого материала l, Вт/(м×°С), при 20°С
Максимальная температура вещества, °С

Армопенобетон
150-800
350-450
0,105-0,13
150

Битумоперлит
50-400
450-550
0,11 -0,13
130*

Битумокерамзит
До 500
600
0,13
130*

Битумовермикулит
До 500
600
0,13
130*

Пенополимербетон
100-400
400
0,07
150

Пенополиуретан
100-400
60-80
0,05
120

Фенольный поропласт ФЛ монолитный
До 1000
100
0,05
150

* Допускается применение до температуры 150°С при качественном методе отпуска теплоты

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Рекомендуемое

 

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПОКРОВНОГО СЛОЯ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ

Материал, ГОСТ или ТУ
применяемая толщина, мм
Группа горючести

1. Металлические

Листы из алюминия и алюминиевых сплавов, ГОСТ 21631-76, марки АДО, АД1, АМц, AMг2, В95
0,3; 0,5-1
Негорючие

Ленты из алюминия и алюминиевых сплавов, ГОСТ 13726-78, марки АДО, АД1, АМц, AМг2, В95
0,25-1
Негорючие

Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий, ГОСТ 14918-80
0,35-1
Негорючая

Сталь тонколистовая кровельная, ОСТ 14-11-196-86
0,5-0,8
Негорючая

Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества, ГОСТ 16523-70
0,35-1
Негорючий

Оболочки гофрированные для теплоизоляционных конструкций отводов трубопроводов, ОСТ 36-67-82
0,2 2,5
Негорючие Горючие

Сталь рулонная холоднокатаная с полимерным покрытием (металлопласт) ТУ 14-1-1114-74
0,8-1,3
Трудногорючая

2. На основе синтетических
полимеров

Стеклотекстолит конструкционный КАСТ-В, ГОСТ 10292-74Е
0,5-1,2
Горючий

Материалы армопластмассовые для защиты покрытий тепловой изоляции трубопроводов, ТУ 36-2168-85, марки:

АПМ-1
2,2
Горючий

АПМ-2
2,1
Трудногорючий

АПМ-К
2,1
Горючий

Стеклопластик рулонный РСТ, ТУ 6-11-145-80, марки РСТ-А, РСТ-Б, РСТ-Х
0,25-0,5
Трудногорючий

Стеклопластик марки ФСП (стеклопластик фенольный покровный), ТУ 6-11-150-76
0,3; 0,6
Горючий

Пленка винипластовая каландрированная КПО, ГОСТ 16398-81
0,4-1
Горючая

Пленка из вторичного поливинилхлоридного сырья, ТУ 63.032.3-88
1,3
Горючая

Стеклотекстолит покровный листовой СТПЛ, ТУ 36-1583-88, марки:

СТПЛ-СБ
0,3
Трудногорючий

СТПЛ-ТБ
0,5

СТПЛ-ВП
0,8

3. На основе природных
полимеров

Рубероид, ГОСТ 10923-82, марка РКК-420
2-3
Горючий

Стеклорубероид, ГОСТ 15879-70
2,5
Горючий

Толь кровельный и гидроизоляционный, ГОСТ 10999-76, марки TKK-350, ТКК-400
1,0-1,5
Горючий

Пергамин кровельный, ГОСТ 2697-83
1,0-1,5
Горючий

Рубероид, покрытый стеклотканью, ТУ 21 ЭССР 48-83
—
Горючий

Изол, ГОСТ 10296-79
2
Горючий

4. Минеральные

Стеклоцемент текстолитовый для теплоизоляционных конструкций, ТУ 36-940-85
1,5-2
Негорючий

Листы асбестоцементные плоские, ГОСТ 18124-75
6-10
Негорючие

Листы асбестоцементные волнистые унифицированного профиля, ГОСТ 16233-77
5-8
Негорючие

Штукатурка асбестоцементная
10-20
Негорючая

5. Дублированные фольгой

Фольга алюминиевая дублированная для теплоизоляционных конструкций, ТУ 36-1177-77
0,5-1,5
Дублированная бумагой и картоном — горючая, остальные — трудногорючие

Фольгорубероид для защитной гидроизоляции утеплителя трубопроводов, ТУ 21 ЭССР 69-83
1,7-2
Горючий

Фольгоизол, ГОСТ 20429-84
2-2,5
Горючий

Примечание. При применении покровных слоев из листового металла следует учитывать характер и степень агрессивности окружающей среды и производства.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4*

Обязательное

 

НОРМЫ ПЛОТНОСТИ ТЕПЛОВОГО ПОТОКА ЧЕРЕЗ ИЗОЛИРОВАННУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ С ПОЛОЖИТЕЛЬНЫМИ ТЕМПЕРАТУРАМИ

Таблица 1

Нормы плотности теплового потока при расположении оборудования и трубопроводов на открытом воздухе и общей продолжительности работы в год более 5000 ч

Условный проход трубопровода, мм
Средняя температура теплоносителя, °С

20
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600

Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м

15
3
8
16
24
34
45
55
67
80
93
108
123
140

20
4
9
18
28
38
49
61
74
88
103
119
135
152

25
4
11
20
30
42
54
66
80
95
111
128
146
165

40
5
12
24
36
48
62
77
93
110
128
147
167
188

50
6
14
25
38
52
66
83
100
118
136
156
177
199

65
7
15
29
44
58
75
92
111
131
152
173
197
220

80
8
17
32
47
62
80
99
119
139
162
185
209
226

100
9
19
35
52
69
88
109
130
152
175
200
225
252

125
10
22
40
57
75
99
121
144
169
194
221
250
279

150
11
24
44
62
83
109
133
157
183
211
240
270
301

200
15
30
53
75
99
129
157
185
216
247
280
314
349

250
17
35
61
86
112
145
174
206
238
273
309
345
384

300
20
40
68
96
126
160
194
227
262
300
339
378
420

350
23
45
75
106
138
177
211
248
286
326
368
411
454

400
24
49
83
125
150
191
228
267
308
351
395
440
487

450
27
53
88
123
160
204
244
284
327
373
418
466
517

500
29
58
96
135
171
220
261
305
349
398
446
496
549

600
34
66
110
152
194
248
294
342
391
444
497
554
611

700
39
75
122
169
214
273
323
375
429
485
544
604
664

800
43
83
135
172
237
301
355
411
469
530
594
657
723

900
48
92
149
205
258
328
386
446
509
574
642
710
779

1000
53
101
163
223
280
355
418
482
348
618
691
753
837

Криволинейные поверхности диаметром более 1020 мм и плоские
Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м2

5
28
44
57
69
85
97
109
122
134
146
157
169

Примечание. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

Таблица 2

Нормы плотности теплового потока при расположении оборудования и трубопроводов на открытом воздухе и общей продолжительности работы в год 5000 ч и менее

Условный проход трубопровода, мм
Средняя температура теплоносителя, °С

20
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600

Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м

15
4
9
18
28
38
48
61
74
87
102
117
134
152

20
5
11
21
31
43
54
67
81
97
113
130
148
167

25
5
12
23
34
47
60
74
89
104
122
140
160
180

40
7
15
27
40
54
71
86
103
122
142
163
185
208

50
7
16
30
44
58
75
93
111
130
151
174
197
221

65
8
19
34
50
67
85
104
125
146
170
194
220
245

80
9
21
37
54
71
92
112
134
157
181
208
234
262

100
11
23
41
60
80
101
123
146
171
198
226
253
283

125
12
26
46
66
88
114
138
164
191
221
251
282
314

150
15
29
52
73
97
126
152
180
210
241
272
305
340

200
18
36
63
89
117
151
181
215
249
284
321
359
399

250
21
42
72
103
132
170
203
240
276
316
356
398
441

300
25
48
83
115
149
189
228
266
307
349
393
438
485

350
29
54
92
127
164
209
250
291
335
382
429
477
527

400
31
60
100
139
178
226
271
317
362
412
462
513
567

450
34
66
108
149
191
244
290
338
386
439
491
545
602

500
37
72
117
162
206
264
311
362
415
470
526
583
642

600
44
82
135
185
236
299
354
409
467
524
590
653
718

700
49
94
151
205
262
331
390
451
513
580
646
714
784

800
55
105
168
228
290
367
431
496
564
636
708
782
857

900
62
116
185
251
318
399
471
541
614
691
768
848
928

1000
68
127
203
273
345
435
510
586
664
747
829
914
1003

Криволинейные поверхности диаметром более 1020 мм и плоские
Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м2

21
36
58
72
89
109
125
135
156
171
186
201
217

Примечание. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

 

Таблица 3

Нормы плотности теплового потока при расположении оборудования и трубопроводов а помещении и общей продолжительности работы в год более 5000 ч

Условный проход трубопровода, мм
Средняя температура теплоносителя, °С

50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600

Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м

15
6
14
22
32
42
53
65
77
91
106
120
136

20
7
16
26
36
46
58
71
85
100
116
132
149

25
8
18
28
39
51
63
78
92
108
125
142
160

40
10
21
33
46
59
74
90
107
125
143
163
184

50
10
22
35
49
64
79
96
114
133
152
173
194

65
12
26
40
55
72
90
107
127
148
169
192
216

80
13
28
43
59
78
95
114
135
158
180
204
229

100
14
31
48
65
84
104
125
147
170
195
220
247

125
17
35
53
72
94
116
140
164
190
216
243
273

150
19
39
58
78
104
128
152
179
206
234
263
294

200
23
47
70
94
124
151
180
209
241
273
306
342

250
27
54
80
106
139
169
199
231
266
302
338
376

300
31
62
90
119
154
186
220
255
293
330
370
411

350
35
68
99
131
170
205
241
278
318
359
402
446

400
38
74
108
142
184
221
259
299
342
386
431
477

450
42
81
116
152
196
235
276
318
364
409
456
506

500
46
87
125
164
211
253
296
341
388
435
486
538

600
54
100
143
186
238
285
332
382
434
486
542
598

700
59
111
159
205
262
313
365
418
474
530
591
651

800
67
124
176
226
290
344
399
457
518
581
643
708

900
74
136
193
247
316
374
435
496
562
629
695
764

1000
82
149
210
286
342
405
467
534
606
676
747
820

Криволинейные поверхности диаметром более 1020 мм и плоские
Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м2

23
40
54
66
83
95
107
119
132
143
155
166

Примечание. 1. При расположении изолируемых поверхностей в тоннеле к нормам плотности следует вводить коэффициент 0,85. 2. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

Таблица 4

Нормы плотности теплового потока при расположении оборудования и трубопроводов в помещении и тоннеле и общей продолжительности работы в год 5000 ч и менее

Условный проход трубопровода, мм
Средняя температура теплоносителя, °С

50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600

Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м

15
7
16
25
35
46
58
70
83
98
113
129
146

20
8
18
28
39
51
64
78
92
108
125
142
161

25
9
20
31
43
56
70
85
100
118
135
154
173

40
10
23
37
51
66
82
99
117
136
156
178
200

50
12
26
39
54
71
88
106
125
146
166
190
213

65
14
30
46
62
81
99
119
141
163
186
211
237

80
16
33
50
67
86
106
128
150
175
199
226
253

100
18
36
55
74
95
117
140
164
190
217
245
274

125
20
41
62
82
108
132
157
183
213
242
272
303

150
22
45
68
91
119
145
172
201
232
263
295
330

200
29
56
82
110
143
173
205
239
274
310
347
386

250
34
65
94
124
161
194
230
266
305
343
384
426

300
38
74
106
139
180
216
255
294
337
379
423
469

350
42
82
118
154
198
239
280
323
368
414
462
510

400
48
90
130
168
215
259
303
349
397
446
496
549

450
51
98
138
180
233
278
324
372
423
474
527
582

500
57
106
150
194
251
298
348
399
453
507
564
622

600
65
12
172
222
286
338
394
450
510
570
634
695

700
73
136
191
247
315
374
433
494
559
624
691
760

800
82
152
212
274
349
412
477
543
614
685
757
830

900
91
167
234
300
382
450
520
592
668
743
821
903

1000
100
183
254
326
415
489
563
640
722
802
884
969

Криволинейные поверхности диаметром более 1020 мм и плоские
Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м2

29
50
68
84
106
121
136
150
167
181
196
210

Примечание. 1. При расположении изолируемых поверхностей в тоннеле к нормам плотности следует вводить коэффициент 0,85. 2. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 5*

Обязательное

НОРМЫ ПЛОТНОСТИ ТЕПЛОВОГО ПОТОКА ЧЕРЕЗ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗОЛЯЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ С ОТРИЦАТЕЛЬНЫМИ ТЕМПЕРАТУРАМИ

Таблица 1

Нормы плотности теплового потока
при расположении оборудования и трубопроводов на открытом воздухе

Условный проход трубопровода, мм
Средняя температура вещества, °С

0
-10
-20
-40
-60
-80
-100
-120
-140
-160
-180

Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м

20
3
3
4
6
7
9
10
12
14
16
17

25
3
4
5
6
8
9
11
12
15
17
18

40
4
5
5
7
9
10
12
13
16
18
19

50
5
5
6
8
9
11
13
14
16
19
20

65
6
6
7
9
10
12
14
15
17
20
21

80
6
6
8
10
11
13
15
16
18
21
22

100
7
7
9
11
13
14
16
18
20
22
23

125
8
8
9
12
14
16
18
20
21
23
25

150
8
9
10
13
16
17
20
21
23
25
27

200
10
10
12
16
18
20
23
25
27
29
31

250
11
12
14
18
20
23
26
27
30
33
35

300
12
13
16
20
23
25
28
30
34
36
39

350
14
15
18
22
24
27
30
33
36
38
41

400
16
16
20
23
26
29
32
34
38
40
43

450
17
18
21
26
28
31
36
37
39
42
45

500
19
20
23
27
30
33
35
38
41
44
46

Криволинейные поверхности диаметром более 600 мм и плоские
Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м2

11
12
12
13
14
15
15
16
17
18
19

Примечания: 1. Нормы линейной плотности теплового потока при температуре веществ от 0 до 19 °С, а также при dу меньше 20 мм следует определять экстраполяцией 2. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

Таблица 2

Нормы плотности теплового потока
при расположении оборудования и трубопроводов в помещении

Условный проход трубопровода, мм
Средняя температура вещества, °С

0
-10
-20
-40
-60
-80
-100
-120
-140
-160
-180

Нормы линейной плотности теплового потока, Вт/м

20
5
6
6
7
8
9
10
10
11
13
14

25
6
7
7
8
9
10
11
14
16
17
20

40
7
7
8
9
11
12
13
16
17
19
21

50
7
8
9
10
12
13
15
17
19
20
22

65
8
9
9
11
13
14
16
18
20
21
23

80
9
9
10
12
13
15
17
19
20
22
24

100
10
10
11
13
14
16
18
20
21
23
25

125
11
11
12
14
16
18
20
21
23
26
27

150
12
13
13
16
17
20
21
23
25
27
30

200
15
16
16
19
21
23
25
27
30
31
34

250
16
17
19
20
23
26
27
30
33
36
38

300
19
20
21
23
26
29
31
34
37
39
41

350
21
22
23
26
29
31
34
36
38
41
44

400
23
24
26
28
30
34
36
38
41
44
46

450
25
27
28
30
33
35
37
40
42
45
48

500
28
29
30
33
35
37
40
42
45
47
49

Криволинейные поверхности диаметром более 600 мм и плоские
Нормы поверхностной плотности теплового потока, Вт/м2

15
16
17
18
19
19
20
21
22
22
23

Примечания: 1. Нормы линейной плотности теплового потока при температуре веществ от 0 до 19 °С, а также при dу меньше 20 мм следует определять экстраполяцией 2. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

ПРИЛОЖЕНИЕ 6*

Обязательное

НОРМЫ ПЛОТНОСТИ ТЕПЛОВОГО ПОТОКА ЧЕРЕЗ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗОЛЯЦИИ ПАРОПРОВОДОВ С КОНДЕНСАТОПРОВОДАМИ ПРИ ИХ СОВМЕСТНОЙ ПРОКЛАДКЕ В НЕПРОХОДНЫХ КАНАЛАХ, Вт/м

Условный проход трубопровода
Паропровод
Конденсатопровод
Паропровод
Конденсатопровод
Паропровод
Конденсатопровод
Паропровод
Конденсатопровод
Паропровод
Конденсатопровод
Паропровод
Конденсатопровод

Паропровод
Конденсатопровод
Расчетная температура теплоносителя, °С

115
100
150
100
200
100
250
100
300
100
350
100

25
25
22
18
30
18
41
18
51
18
64
18
79
18

30
25
23
18
32
18
43
18
54
18
69
18
83
18

40
25
25
18
33
18
45
18
58
18
73
18
88
18

50
25
27
18
36
18
52
18
64
18
79
18
95
18

65
30
31
21
43
21
58
21
71
21
88
20
103
20

80
40
35
23
46
23
62
23
81
22
98
22
117
21

100
40
38
23
49
23
66
23
81
22
98
22
117
21

125
50
42
24
53
24
72
24
88
23
107
23
126
23

150
70
45
27
58
27
78
27
94
26
115
26
142
26

200
80
52
27
68
29
89
29
108
28
131
28
153
28

250
100
58
31
75
31
99
31
119
31
147
31
172
31

300
125
64
33
83
33
110
33
133
33
159
33
186
33

350
150
70
38
90
38
118
38
143
37
171
37
200
37

400
180
75
42
96
42
127
42
153
41
183
41
213
41

450
200
81
44
103
44
134
44
162
44
193
43
224
43

500
250
86
50
110
50
143
50
173
49
207
49
239
48

600
300
97
55
123
55
159
55
190
54
227
54
261
53

700
300
105
55
133
55
172
55
203
54
243
53
280
53

800
300
114
55
143
55
185
55
220
54
—
—
—
—

Примечание. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией

ПРИЛОЖЕНИЕ 7*

Обязательное

НОРМЫ ПЛОТНОСТИ ТЕПЛОВОГО ПОТОКА ЧЕРЕЗ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ ДВУХТРУБНЫХ ВОДЯНЫХ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ ПРИ ПРОКЛАДКЕ В НЕПРОХОДНЫХ КАНАЛАХ И ПОДЗЕМНОЙ БЕСКАНАЛЬНОЙ ПРОКЛАДКЕ

Таблица 1

Нормы плотности теплового потока трубопроводов
при общей продолжительности работы в год 5000 ч и менее, Вт/м

Условный проход трубопровода, мм
Трубопровод

подающий
обратный
подающий
обратный
подающий
обратный

Среднегодовая температура теплоносителя, °С

65
50
90
50
110
50

25
15
10
22
10
26
9

30
16
11
23
11
28
10

40
18
12
25
12
31
11

50
19
13
28
13
34
12

65
23
16
32
14
40
13

80
25
17
35
15
43
14

100
28
19
39
16
48
16

125
29
20
42
17
52
17

150
32
22
46
19
55
18

200
41
26
55
22
71
20

250
46
30
65
25
79
21

300
53
34
74
27
88
24

350
58
37
79
29
98
25

400
65
40
87
32
105
26

450
70
42
95
33
115
27

500
75
46
107
36
130
28

600
83
49
119
38
145
30

700
91
54
139
41
157
33

800
106
61
150
45
181
36

900
117
64
162
48
199
37

1000
129
66
169
51
212
42

1200
157
73
218
55
255
46

1400
173
77
241
59
274
49

Примечания: 1. Расчетные среднегодовые температуры воды в водяных тепловых сетях 65; 90; 110 °С соответствуют температурным графикам 95-70 °С; 150-70 °С; 180-70°С. 2. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией

Таблица 2

Нормы плотности теплового потока трубопроводов
при общей продолжительности работы в год более 5000 ч, Вт/м

Условный проход трубопровода, мм
Трубопровод

подающий
обратный
подающий
обратный
подающий
обратный

Среднегодовая температура теплоносителя, °С

65
50
90
50
110
50

25
14
9
20
9
24
8

30
15
10
20
10
26
9

40
16
11
22
11
27
10

50
17
12
24
12
30
11

65
20
13
29
13
34
12

80
21
14
31
14
37
13

100
24
16
35
15
41
14

125
26
18
38
16
43
15

150
27
19
42
17
47
16

200
33
23
49
19
58
18

250
38
26
54
21
66
20

300
43
28
60
24
71
21

350
46
31
64
26
80
22

400
50
33
70
28
86
24

450
54
36
79
31
91
25

500
58
37
84
32
100
27

600
67
42
93
35
112
31

700
76
47
107
37
128
31

800
85
51
119
38
139
34

900
90
56
128
43
150
37

1000
100
60
140
46
163
40

1200
114
67
158
53
190
44

1400
130
70
179
58
224
48

Примечания: 1. Расчетные среднегодовые температуры воды в водяных тепловых сетях 65; 90; 110 °С соответствуют температурным графикам 95-70 °С; 150-70 °С; 180-70°С. 2. Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией

ПРИЛОЖЕНИЕ 8

Исключено

ПРИЛОЖЕНИЕ 9

Справочное

РАСЧЕТНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ ТЕПЛООТДАЧИ

1. Расчетные коэффициенты теплоотдачи от наружной поверхности покровного слоя в зависимости от вида и температуры изолируемой поверхности, вида расчета толщины тепловой изоляции и применяемого покровного слоя приведены в таблице.

Температура изолируемой поверхности, °С
Изолируемая поверхность
Вид расчета изоляции
Коэффициент теплоотдачи aе, Вт/(м2×°С), при расположении изолируемых поверхностей

в помещениях, тоннелях для покровных слоев с коэффициентом излучения, С
на открытом воздухе, для покровных слоев с коэффициентом излучения, С

малым
высоким
малым
высоким

Выше 20
Плоская поверхность, оборудование, вертикальные трубопроводы
По заданной температуре на поверхности покровного слоя
6
11
6
11

Остальные виды расчетов
7
12
35
35

Горизонтальные трубопроводы
По заданной температуре на поверхности покровного слоя
6
10
6
10

Остальные виды расчетов
6
11
29
29

19 и ниже
Все виды изолируемых объектов
Предотвращение конденсации влаги из окружающего воздуха на поверхности покровного слоя
5
7
—
—

Остальные виды расчетов
6
11
29
29

Примечания: 1. Для трубопроводов, прокладываемых в каналах, коэффициент теплоотдачи aе = 8 Вт/(м2×°С). 2. К покровным слоям с малым коэффициентом излучения С относятся покрытия с С £ 2,33 Вт/(м2×К4) и менее, в том числе их тонколистовой оцинкованной стали, листов из алюминия и алюминиевых сплавов, а также других материалов, окрашенных алюминиевой краской. К покрытиям с высоким коэффициентом излучения относятся покрытия с С > 2,33 Вт/(м2×К4), в том числе стеклопластики и прочие материалы на основе синтетических и природных полимеров, асбестоцементные листы, штукатурки, покровные слои, окрашенные различными красками, кроме алюминиевой. 3. Коэффициент теплоотдачи от воздуха в канале к станке канала допускается принимать равным 8 Вт/ (м2×°С).

ПРИЛОЖЕНИЕ 10

Обязательное

КОЭФФИЦИЕНТ К1, УЧИТЫВАЮЩИЙ ИЗМЕНЕНИЕ СТОИМОСТИ ТЕПЛОТЫ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЙ КОНСТРУКЦИИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ РАЙОНА СТРОИТЕЛЬСТВА И СПОСОБА ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДА (МЕСТА УСТАНОВКИ ОБОРУДОВАНИЯ)

Район строительства
Способ прокладки трубопровода и месторасположение оборудования

на открытом воздухе
в помещении и тоннеле
в непроходном канале
бесканальный

Европейские районы СССР (I.I-I.5, II.I-II.2)
1,0
1,0
1,0
1,0

Урал (VII.I-VII.3)
1,02
1,03
1,03
1,0

Казахстан (XI.I-ХI.3)
1,04
1,06
1,04
1,02

Средняя Азия (VI.I-VI.3, ХII.I-XII.4)
1,04
1,04
1,02
1,02

Западная Сибирь (VIII.I-VIII.5)
1,03
1,05
1,03
1,02

Восточная Сибирь (IХ.I-IХ.3)
1,07
1,09
1,07
1,03

Дальний Восток (Х.I-Х.3)
0,88
0,9
0,8
0,96

Районы Крайнего Севера и приравненные к ним (Iс-Хс)
0,9
0,93
0,85
—

примечание. Районы строительства приведены в соответствии с письмом Госстроя СССР от 6.09.84 № ИИ 4448-19/5. В скобках указаны территориальные районы и подрайоны по СНиП IV-5-84.

ПРИЛОЖЕНИЕ 11

Рекомендуемое

ТОЛЩИНЫ ИНДУСТРИАЛЬНЫХ (ПОЛНОСБОРНЫХ И КОМПЛЕКТНЫХ) ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Толщина основного слоя, мм

Расчетная, по условию подп. 3.1а
Принимаемая
Расчетная, по условиям подп. 3.1б-3.1и
Принимаемая

40-45
40
До 40
40

46-65
60
41-60
60

66-85
80
61-80
80

86-105
100
81-100
100

106-125
120
101-120
120

126-150
140
121-140
140

151-175
160
141-160
160

176-200
180
161-180
180

ПРИЛОЖЕНИЕ 12

Рекомендуемое

ПРЕДЕЛЬНЫЕ ТОЛЩИНЫ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПРИ ПОДЗЕМНОЙ ПРОКЛАДКЕ В ТОННЕЛЯХ И НЕПРОХОДНЫХ КАНАЛАХ

Условный проход трубопровода, мм
Способ прокладки трубопроводов

в тоннеле
в непроходном канале

Предельная толщина теплоизоляционной конструкции,
мм, при температуре вещества, °С

ниже минус 30
от минус 30 до 19
от 20 до 600 включ.
до 150 включ.
151 и выше

15
60
60
60
40
60

25
100
60
80
60
100

40
120
60
80
60
100

50
140
80
100
80
120

65
160
100
140
80
140

80
180
100
160
80
140

100
180
120
160
80
160

125
180
120
160
80
160

150
200
140
160
100
180

200
200
140
180
100
200

250
220
160
180
100
200

300
240
180
200
100
200

350
260
200
200
100
200

400
280
220
220
120
220

450
300
240
220
120
220

500
320
260
220
120
220

600
320
260
240
120
220

700
320
260
240
120
220

800
320
260
240
120
220

900 и более
320
260
260
120
200

Примечания: 1. Толщина изоляции для трубопроводов в каналах указана для положительных температур транспортируемых веществ. Для трубопроводов с отрицательными температурами транспортируемых веществ, прокладываемых в каналах, предельная толщина принимается такой же, как при прокладке в тоннеле. 2. В случае, если по расчету толщина изоляции больше предельной, следует применять более эффективный материал.

ПРИЛОЖЕНИЕ 13

рекомендуемое

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОЛЩИНЫ И ОБЪЕМА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ УПЛОТНЯЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ

1. Толщину теплоизоляционного изделия из уплотняющихся материалов до установки на изолируемую поверхность следует определять с учетом коэффициента уплотнения Кс по формулам: для цилиндрической поверхности

;                                     (1)

для плоской поверхности

, (2)

где

d1,d2 — толщина теплоизоляционного изделия до установки на изолируемую поверхность (без уплотнения), м;

d —     расчетная толщина теплоизоляционного слоя с уплотнением, м;

d —     наружный диаметр изолируемого оборудования, трубопроводов, м;

Кс —   коэффициент уплотнения, принимаемый по таблице настоящего приложения.

Примечание. В случае, если в формуле (1) произведение  — меньше единицы, оно должно приниматься равным единице.

2. При многослойной изоляции толщину изделия до его уплотнения следует определять отдельно для каждого слоя.

3. Объем теплоизоляционных изделий из уплотняющихся материалов до уплотнения следует определять по формуле

,                                                     (3)

где V — объем теплоизоляционного материала или изделия до уплотнения, м3;

Vi — объем теплоизоляционного материала или изделия с учетом уплотнения, м3.

Теплоизоляционные материалы и изделия
Коэффициент уплотнения Кс

Изделия минераловатные с гофрированной структурой при укладке на трубопроводы и оборудование условным проходом, мм:

до 200
1,3

от 200 до 350
1,2

св. 350
1,1

Маты минераловатные прошивные
1,2

Маты из стеклянного штапельного волокна
1,6

Маты из супертонкого стекловолокна, маты БЗМ, холсты из ультрасупертонких и стекломикрокристаллических волокон средней плотностью от 19 до 56 кг/м3 при укладке на трубопроводы и оборудование условным проходом, мм:

Dу < 800 при средней плотности 19 кг/м3 3,2* То же при средней плотности 56 кг/м3 1,5* Dу ³ 800 при средней плотности 19 кг/м3
2,0*

То же при средней плотности 56 кг/м3
1,5*

Плиты минераловатные на синтетическом связующем марки:

50, 75
1,5

125, 175
1,2

Плиты минераловатные на битумном связующем марки:

75
1,5

100, 150
1,2

Плиты полужесткие стекловолокнистые на синтетическом связующем
1,15

Пенопласт ПВХ-Э
1,2

Пенопласт ППУ-ЭТ
1,3

* промежуточные значения коэффициента уплотнения следует определять интерполяцией. Примечание. В отдельных случаях в проектно-сметной документации по тепловой изоляции могут быть предусмотрены другие коэффициенты уплотнения, обусловленные технико-экономическими расчетами и особенностями работы тепловой изоляции.