Трудоемкость арматурных работ
С помощью механизированных бетоноукладчиков изготовляют различные конструкции — панели перекрытий, стеновые панели с оконными, дверными и другими проемами.
При изготовлении линейных крупнопанельных конструкций (балок, ферм, прогонов и др.) применяют самоходные бетоноукладчики с консолью, позволяющие укладывать бетонную смесь по всей длине изделия. Более подробную информацию можно найти на сайте http://cem-cement.ru/. В случае необходимости, следует обратиться к консультанту компании, который предоставит максимально подробные сведения, относительно того или иного процесса.
Стремление сократить толщину и вес железобетонных конструкций вызвало необходимость повышения марок бетона, применяемых для их изготовления. Вместо подвижных получили применение умеренно жесткие бетонные смеси, которые позволяют значительно снизить расход цемента и экономно использовать высокомарочный цемент в плотных бетонах более высоких марок.
Помимо всего прочего, использование этих смесей позволило внедрить немедленную распалубку, что в свою очередь обеспечило значительное сокращение металлоемкости технологического оборудования и повышение качества изготовляемых конструкций. Появилась возможность совершенствовать способы уплотнения бетона.
Особенности
На смену трудоемкому трамбованию пришел более совершенный способ уплотнения при помощи вибрирующих механизмов и машин, созданных советскими учеными и инженерами.
Широкое распространение на заводах сборного железобетона получили виброплощадки грузоподъемностью от 2 до 24 г и выше, с различной частотой, амплитудой и направлением колебаний.
Научные сотрудники Института строительной архитектуры Академии Латвийской ССР и Центрального конструкторско-технологического бюро новых строительных материалов Рижского завода железобетонных изделий № 1 при изготовлении длинномерных конструкций применили передачу вибрационного воздействия через днище формы, так называемый способ вибропоршня.